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水煤漿作為一種液體燃料,具有石油一樣的流動性和穩定性,可以像油一樣泵送、霧化,儲存和穩定燃燒,燃燒效率高達98%以上,且負荷調節范圍大,并具有節能、污染排放低、儲存運輸方便等特點??蓮V泛應用于工業鍋爐、電站鍋爐、工業窯爐等作為燃料代煤,代油、代氣燃燒,其應用范圍可涉及賓館、醫院學校、工礦企業、電廠、集中供熱站等需要燃料的各行各業。
水煤漿制漿步驟:
水煤漿制漿工藝通常包括選煤、破碎與磨礦、攪拌,以及為剔除最終產品中的超粒與雜物的濾漿等環節。
(1)選煤
目的:滿足用戶對水煤漿灰分、硫分與熱值的要求。
方法:
①普通水煤漿,是在制漿前采用一般的選煤方法,制漿原料煤的灰分一般在9%左右。
②精細水煤漿,一般要經過兩次選煤,第一次是常規的選煤方法,把灰分降到9%左右,然后再超細粉碎,使煤中礦物質和可燃體充分解離,再用特殊的方法使煤的灰分降到1%左右。
③高灰水煤漿,制漿原料本身就是經過洗選的尾煤,不用洗選。
(2)破碎與磨礦
粉碎的目的:將磨碎至水煤漿產品所要求的細度,并使粒度分布具有較高的堆積效率。
粉碎過程:先破碎后磨煤。
方法和設備:有濕法和干法(已遭淘汰)兩種,磨礦回路可以是一段磨礦,也可以由多臺磨機構成的多段磨礦。設備主要為球磨機。
(3)攪拌
攪拌的目的:使漿體混勻,加強藥劑與煤顆粒之間的作用。
攪拌設備:攪拌桶
(4)濾漿
目的:在產品裝入貯罐前剔除雜物,以免影響貯運和燃燒。
設備:篩網濾漿器
型號規格 | I級灰產量(t/h) | 45μm方孔篩篩余 | 轉速(r/min) | 研磨體裝載量(t) | 電機(Kw) | 重量(t) |
Φ1.83×7M | 8 | <12% | 23.9 | 21 | 245 | |
Φ2.2×7.5M | 14~18 | <12% | 21 | 35~38 | 380 | 49.5 |
Φ2.2×9M | 18~22 | <12% | 20.91 | 42~45 | 475 | 66 |
Φ2.4×8M | 22~26 | <12% | 20.91 | 50~53 | 570 | 76.4 |
Φ2.4×11M | 26~34 | <12% | 21 | 62~65 | 710 | 125 |
Φ2.6×13M | 35~45 | <12% | 20.6 | 81 | 1000 | 158 |
高濃度磨礦制漿工藝:
中濃度磨礦制漿工藝:
高、中濃度磨礦制漿工藝:
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